스테인레스 스틸 무연 의료용 메쉬 분무기 정제의 재료 시너지 메커니즘

효율적인 운영 스테인레스 스틸 무연 의료용 메쉬 분무기 정제 스테인레스 스틸 메쉬의 특별한 물리적 특성에 따라 달라집니다. 고강도 316L 스테인리스 스틸로 제작된 메시는 우수한 기계적 특성을 갖추고 진동 에너지 전달을 위한 안정적인 캐리어가 됩니다. 이 소재는 강도가 높고 고주파 진동 환경에서 구조적 무결성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 기계적 전도성도 우수하여 무연 압전 세라믹에서 생성된 고주파 진동이 메시의 모든 부분에 빠르고 균일하게 전달될 수 있습니다. 무연 압전 세라믹이 전기 에너지 구동에 따라 주기적인 변형을 생성할 때 방출된 진동 에너지는 기계적 파동의 형태로 스테인레스 스틸 메쉬의 격자 구조를 따라 빠르게 확산되어 이후의 액제 원자화를 위한 안정적인 에너지 기반을 제공합니다. ​
약액의 표면장력 돌파 및 미립화의 시작​
스테인레스 스틸 메쉬에 고주파 진동이 작용하면 메쉬 표면에 부착된 약액이 표면 장력의 변화로 인해 미립화 과정을 시작합니다. 액체 표면의 분자 사이의 상호 인력에 의해 생성되는 힘인 표면 장력은 정상적인 조건에서 액체 의약품의 액체 무결성을 유지합니다. 스테인레스 스틸 메쉬가 고주파로 진동하면 약물 분자에 가해지는 외력으로 인해 표면 장력의 균형이 깨집니다. 진동에 의해 생성된 운동 에너지는 약물 분자로 전달되어 표면 장력 제약을 극복할 수 있는 충분한 에너지를 얻을 수 있습니다. 이러한 에너지 충격으로 인해 약물은 매우 빠른 속도로 마이크론 크기의 메쉬를 향해 이동하고 원래의 연속 약물 형태가 변경되기 시작하여 원자화 및 분산 조건이 생성됩니다. ​
약물 구속 및 절단을 위한 정밀 금형
미크론 크기의 메시는 정밀한 분무를 달성하기 위한 스테인레스 스틸 무연 의료용 메시 분무기 정제의 핵심 구조입니다. 이러한 메쉬는 특별히 최적화되고 설계되었으며 크기와 모양은 정밀 금형과 같아서 약물에 대한 정밀한 구속과 절단을 형성합니다. 고속으로 이동하는 약물이 메쉬에 도달하면 약물의 메쉬 벽에 의해 발생하는 마찰 및 구속력으로 인해 약물의 흐름 경로가 제한되고 약물이 메쉬를 통과할 때 변형이 발생합니다. 메쉬의 기하학적 형태는 약물이 통과하는 순간 빠르게 절단 및 분산되어 많은 양의 약물을 무수히 많은 작은 물방울로 나눕니다. 이러한 정밀한 구속 및 절단 공정을 통해 약물 액체가 작고 균일한 에어로졸 입자로 효율적으로 분산되어 원자화 치료를 위한 고품질 약물 전달체를 제공할 수 있습니다. ​
미립화 성능 및 치료 효과 2배 향상​
스테인레스 스틸 메쉬의 높은 강도와 ​​우수한 전도성, 약물 액체의 표면 장력에 대한 획기적인 고주파 진동, 메쉬 구조의 정밀한 구속 절단, 이 세 가지가 함께 작용하여 분무기의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다. 효율적인 에너지 전도와 안정적인 진동 출력으로 약물 액체가 단시간 내에 완전히 분무될 수 있어 분무 효율이 크게 향상됩니다. 정밀한 메쉬 가공을 통해 생성된 에어로졸 입자는 입자 크기 분포가 최적화되어 있으며 그 크기는 인간 호흡기의 생리학적 특성에 더 부합합니다. 더 작고 균일한 입자는 기도의 여과층을 원활하게 통과하여 폐 조직 깊숙이 침투하여 약물과 병변 사이의 접촉 면적을 증가시키고 약물 침착 효율을 향상시켜 임상 치료 효과를 높이고 호흡기 질환 환자에게 더 나은 치료 경험을 제공할 수 있습니다.